工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)

編輯：admin  2020-04-13 08:54:23

       結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)及電子技術(shù)手段，提高生產(chǎn)管理效率。后來汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間，管理員要在*一時(shí)間確定故障的原因和根源并及時(shí)處理。同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理，對每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應(yīng)措施。要降低成本，必須對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行密切監(jiān)測和控制。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，都必須對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問題，消除昂貴的原料浪費(fèi)和對已經(jīng)完工的產(chǎn)品進(jìn)行重新裝配現(xiàn)象。

      工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)可通過電子看板輕松實(shí)現(xiàn)車間的可視化管理，方便相關(guān)管理人員通過電子看板上顯示的信息及時(shí)響應(yīng)。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對活動(dòng)的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

      工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中各工位的生產(chǎn)工作狀態(tài)為目的。實(shí)現(xiàn)制造業(yè)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題時(shí)，能及時(shí)發(fā)出工位告警，并通知告警相關(guān)負(fù)責(zé)人，*一時(shí)間處理告警工位的問題。同時(shí)實(shí)時(shí)記錄個(gè)站點(diǎn)的告警狀態(tài)，告警時(shí)間，處理時(shí)間。用于協(xié)同各部門及時(shí)處理告警，降低停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備開機(jī)率，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)管理及其技術(shù)人員可通過手機(jī)或者辦公室電腦隨時(shí)查看生產(chǎn)線運(yùn)行狀況，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程移動(dòng)辦公。通過人工或自動(dòng)的方式，設(shè)置各工位的運(yùn)行狀態(tài)，無線智能模塊實(shí)時(shí)的采集各工位的運(yùn)行狀態(tài)，并發(fā)送給T3智能監(jiān)控主機(jī)，T3主機(jī)將在本地做數(shù)據(jù)處理及其運(yùn)算，將數(shù)據(jù)可視化的進(jìn)行展示、存儲(chǔ)并通過無線或者以太網(wǎng)方式將數(shù)據(jù)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控中心系統(tǒng)，系統(tǒng)將信息實(shí)時(shí)反饋到個(gè)生產(chǎn)線工位的LED顯示屏，綜合狀態(tài)LED顯示屏，和管理者的控制中心；并在生產(chǎn)線工位實(shí)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒，實(shí)時(shí)將告警信息發(fā)送到相關(guān)負(fù)責(zé)人短信提醒，郵件提醒。

        工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)能夠使生產(chǎn)管理簡單化，生產(chǎn)效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復(fù)的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時(shí)間緊、目標(biāo)不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來的時(shí)候，管理者要重新思考計(jì)劃目標(biāo)。工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)不是一項(xiàng)時(shí)髦的技術(shù)，通過簡單設(shè)置的燈光讓全員知道，為了整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)-行，必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決。工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)能夠收集產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報(bào)警系統(tǒng)。從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

        工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)*開始在2000年之后，借鑒了日本豐田汽車公司的精益管理理念，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)及電子技術(shù)手段，提高生產(chǎn)管理效率。后來汽車工業(yè)面臨著巨大的競爭壓力，所以，必須不斷提高生產(chǎn)效率，而同時(shí)還要降低生產(chǎn)成本。為了提高生產(chǎn)效率，必須減少生產(chǎn)線的停工時(shí)間，管理員要在*一時(shí)間確定故障的原因和根源并及時(shí)處理。同時(shí)，原料后勤也必須加強(qiáng)管理，對每個(gè)工作站上的原料狀態(tài)必須進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，以確保對原料短缺有快速的響應(yīng)措施。

        目前，國內(nèi)企業(yè)對工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)對的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。 工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)的別名有：工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，無線/有線工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)，拉燈系統(tǒng)，車間呼叫報(bào)警系統(tǒng)。通過工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)可以對設(shè)備的運(yùn)行情況，產(chǎn)品質(zhì)量問題以及物料配送等問題進(jìn)行管理及控制。

        通過工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)可對生產(chǎn)線上的設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)品質(zhì)量管理以及物料配送等問題進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，一旦出現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)能及時(shí)發(fā)出報(bào)警通知相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題，縮短問題處理時(shí)間，對異常問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提高整個(gè)車間的生產(chǎn)效率。通過工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)可以對設(shè)備的運(yùn)行情況，產(chǎn)品質(zhì)量問題以及物料配送等問題進(jìn)行管理及控制。當(dāng)前，獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過程級(jí)與管理級(jí)。通過網(wǎng)絡(luò)傳遞到數(shù)據(jù)服務(wù)器，由系統(tǒng)處理并自動(dòng)分配給適合的物料配送人員，物料配送人員及時(shí)組織物料配送上線，完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進(jìn)行復(fù)位，完成一次配送；系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對工業(yè)安燈系統(tǒng)供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)的響應(yīng)情況，并對此進(jìn)行分析。

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