智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)

       當(dāng)生場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員可通過(guò)按鈕點(diǎn)亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作。信息傳遞過(guò)程信息傳遞的過(guò)程是這樣的，通過(guò)人工撳動(dòng)線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過(guò)有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器，服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理，并自動(dòng)分配給合適的物流配送人員，將信息通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車(chē)，并自動(dòng)顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過(guò)點(diǎn)擊觸摸屏上相關(guān)條目，響應(yīng)呼喚并及時(shí)將物料送達(dá)指定位置，再次點(diǎn)擊相關(guān)條目，關(guān)閉該條配送 請(qǐng)求，完成一次完整的配送?？傊?，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是一個(gè)綜合性的物流管理系統(tǒng)，它不僅能提供物料配送及時(shí)信息，還能提供整 個(gè)物流鏈上面的物料庫(kù)存信息，給管理者進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化提供了很好的決策基礎(chǔ)。

       由于智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)產(chǎn)生詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃或者工序計(jì)劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計(jì)劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計(jì)劃，就可以完善智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)對(duì)這些模塊的管理。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程級(jí)與管理級(jí)。智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過(guò)程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)分配。

       智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。目前，國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢(shì)。據(jù)了解，目前智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在我國(guó)大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況。因此，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)對(duì)的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過(guò)智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。

       智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車(chē)間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng)，每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可及時(shí)反映到主機(jī)，通知其它部門(mén)解決，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問(wèn)題頻率。可以應(yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者，包括：生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購(gòu)主管、設(shè)備維護(hù)工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長(zhǎng)等。天傲智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在傳統(tǒng)智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能擴(kuò)展和延伸的車(chē)間級(jí)訊號(hào)系統(tǒng)，是以精益6西格瑪、持續(xù)改善、整體設(shè)備效能等生產(chǎn)管理思想為理論基礎(chǔ)，以無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)為技術(shù)手段的生產(chǎn)制造管控一體化平臺(tái)，通過(guò)將生產(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)（5M1E）幾大要素進(jìn)行智慧整合和互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)人機(jī)互聯(lián)、智能調(diào)度、管理監(jiān)控及整體設(shè)備效能*優(yōu)化。

        對(duì)于不同的生產(chǎn)部門(mén)，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)具有不同的價(jià)值。管理層在智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的幫助下，能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門(mén)可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門(mén)可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠*一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置；品保部門(mén)主要是對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。

        例如，不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌，就可以將串崗聊天的人暴露出來(lái)，促使其自我約束，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。實(shí)施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，信息傳遞簡(jiǎn)單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費(fèi)用。此外，看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速，問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短。

        因此，MES的智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)整體解決方案，將原本不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)通過(guò)智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、條形碼掃描裝置的支持，可以實(shí)現(xiàn)看板的快速變換、傳遞、狀態(tài)的跟蹤和物料的及時(shí)供應(yīng)，改變了傳統(tǒng)看板難以應(yīng)對(duì)多品種小批量生產(chǎn)的弊病；智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過(guò)程透明化、直觀化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)全局看板信息的掌控；智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測(cè)、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無(wú)法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。

        智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)不僅能運(yùn)用到車(chē)間和產(chǎn)線上，用來(lái)顯示生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)和信息，同時(shí)還能顯示企業(yè)或工廠的各項(xiàng)其他信息，例如設(shè)備信息、報(bào)告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息，還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等，可以說(shuō)是“一板多用”，充分起到了信息傳遞的作用。在樣式上智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制，一舉多得。智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)或無(wú)線終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手。采用智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)發(fā)布、條碼掃描反饋，數(shù)據(jù)直接與信息系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)信息系統(tǒng)中的模型，能進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、模擬、統(tǒng)計(jì)和安燈系統(tǒng)的分析。

        系統(tǒng)硬件配置物流智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)按照功能和實(shí) 現(xiàn)方式不同可以分為有線和無(wú)線兩種：有線式智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)全部信息傳遞都通過(guò)遍布車(chē)間的有線網(wǎng)絡(luò)來(lái)實(shí)現(xiàn)；而無(wú)線式智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)，信息的傳遞是通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線通信來(lái)實(shí)現(xiàn)。豐田的業(yè)績(jī)不是源于精益工具和方法，而是源于豐田的行為習(xí)慣——通過(guò)不斷地試驗(yàn)而持續(xù)改善，事實(shí)上那些工具和方法是這些行為習(xí)慣的產(chǎn)物。而我們，更多的只是學(xué)會(huì)了豐田的一些皮毛，而沒(méi)有真正學(xué)習(xí)到豐田生產(chǎn)方式的要領(lǐng)。就拿拉停生產(chǎn)線一事而言，豐田就有本文所講的N個(gè)步驟和規(guī)則。而不是簡(jiǎn)單的有問(wèn)題就停止，坐等指引。這些動(dòng)作的*終的目的指向同一個(gè)點(diǎn)，那就是持續(xù)改善。

        總之，發(fā)生生產(chǎn)異常后，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)會(huì)馬上發(fā)布報(bào)警呼叫，通知援助人員馬上到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當(dāng)前問(wèn)題。同時(shí)利用智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)可以明確設(shè)備的分布情況和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的跟蹤 ，以便及時(shí)實(shí)施維修，調(diào)校。這導(dǎo)致用戶對(duì)于智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解，或者無(wú)法確立很堅(jiān)定的應(yīng)用信念。通過(guò)文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對(duì)活動(dòng)的過(guò)程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。智能ANDON綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。

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