工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)

       工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)代化的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。要組成部分。在很多的企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場實時的監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足。采用了工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)之后，一旦發(fā)生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應(yīng)的聲音和點亮相應(yīng)的指示燈，提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產(chǎn)線就可以解決問題，因而可以減少停工時間同時又提高了生產(chǎn)效率。

       所謂工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)，是采用可視化技術(shù)，能實現(xiàn)工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術(shù)實現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)系統(tǒng)借助信息系統(tǒng)，能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計算出看板數(shù)量，發(fā)布工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)，徹底改變了使用傳統(tǒng)看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。

       流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境，實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。看板和可視化管理是重要的手段，它把希望管理的項目，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

       對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價格競爭的壓力，從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。只有較高的生產(chǎn)率，企業(yè)才能真正具有競爭力，才能不被競爭同行所替代。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)管理的重要組成部分，提供生產(chǎn)的數(shù)據(jù)采集、展現(xiàn)實時數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)邏輯分析、生產(chǎn)報表導(dǎo)出等功能，為改善車間生產(chǎn)管理提供有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。系統(tǒng)會實時記錄下每一次工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)發(fā)生的時間、地點以及對工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的響應(yīng)情況，并對此進(jìn)行分析。精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍?？窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄危严Ｍ芾淼捻椖?，通過各類管理板顯示出來，使管理狀況眾人皆知，從而提高管理的效率和透明度。

        工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的實施、部署、開發(fā)、運行和優(yōu)化的方法論對于*后實現(xiàn)的效果會有很大的影響。這導(dǎo)致用戶對于工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)的價值和定位產(chǎn)生誤解，或者無法確立很堅定的應(yīng)用信念。通過文檔管理和標(biāo)準(zhǔn)控制功能的使用，工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達(dá)相應(yīng)的加工單元，并對活動的過程、結(jié)果和環(huán)境等進(jìn)行符合規(guī)定要求的信息收集和記錄。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)這不僅改善了流程的協(xié)同性，改善了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝規(guī)程等控制的有效程度，也改善了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中文檔管理符合規(guī)定要求的程度。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進(jìn)行現(xiàn)場動態(tài)分配。

        當(dāng)產(chǎn)線發(fā)生異常時候（一般分類：設(shè)備、物料、質(zhì)量、工藝、換模等），工人按下對應(yīng)異常按鈕，通過中文Bp機、現(xiàn)場報警燈、現(xiàn)場看板、對講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關(guān)責(zé)任人，實現(xiàn)快速響應(yīng)、快速處理、及時生產(chǎn)目標(biāo)。并實時監(jiān)控事件過程、事件的發(fā)起時間，事件的響應(yīng)時間，以及事件處理時間，一定時間規(guī)則內(nèi)未響應(yīng)或未處理結(jié)束，自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔，包括事件的原因、事件的對策等。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)基于無線FSK調(diào)頻430Mhz或230Mhz（公用免費頻段）雙向數(shù)字傳送技術(shù)、雙向驗證以及PC Base技術(shù)采集控制模式，實現(xiàn)架構(gòu)簡單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統(tǒng)采用無線雙向驗證方式，保證數(shù)據(jù)通訊的正確及可視，可靠性同有線數(shù)傳。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)作為生產(chǎn)全過程組織的一個輔助工具，能實現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統(tǒng)計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實時的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐。

        當(dāng)生場現(xiàn)場出現(xiàn)如設(shè)備故障等異常 狀況時，現(xiàn)場人員可通過按鈕點亮相應(yīng)的警示燈或者直接通過觸摸屏進(jìn)行操作。信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的，通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統(tǒng)自行判斷線邊剩余物料到一定的數(shù)額，觸發(fā)物料需求，通過有線網(wǎng)絡(luò)傳遞給服務(wù)器，服務(wù)器端系統(tǒng)將信息進(jìn)行歸類整理，并自動分配給合適的物流配送人員，將信息通過無線網(wǎng)絡(luò)傳遞到配送小車，并自動顯示在配送 員前面的屏幕上，配送員通過點擊觸摸屏上相關(guān)條目，響應(yīng)呼喚并及時將物料送達(dá)指定位置，再次點擊相關(guān)條目，關(guān)閉該條配送 請求，完成一次完整的配送。

        工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是越便宜越好嗎？還是越貴越好，當(dāng)然都不是，選擇合適的系統(tǒng)才是*好的，有些客戶在選擇系統(tǒng)時，選擇*便宜的供應(yīng)商，但是在具體實施時，系統(tǒng)達(dá)不到預(yù)定的效果，反而成了管理上的累贅，那就得不償失了。市場上的產(chǎn)品和系統(tǒng)多種多樣，武漢天傲公司設(shè)計生產(chǎn)的工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是按照標(biāo)準(zhǔn)精益生產(chǎn)管理的流程設(shè)計的，所有的硬件產(chǎn)品都是為了在工業(yè)環(huán)境上使用而選擇的。而市場上有些產(chǎn)品則選用民用的，功率較弱的，單向傳輸?shù)?，來蒙騙客戶湊合使用，那樣的系統(tǒng)，*終會被客戶所拋棄；工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)分為4個層面，一是物聯(lián)感知層，二是通訊展示層、三是指揮控制層、四是決策分析層，通過感知將靜態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)數(shù)據(jù)，將利用各類信息源和動態(tài)數(shù)據(jù)分析，構(gòu)建新的商業(yè)模式和智慧工廠，優(yōu)化和創(chuàng)新企業(yè)戰(zhàn)略，分析追溯每個業(yè)務(wù)流程中產(chǎn)生的龐大數(shù)據(jù)，并進(jìn)行共享整合分析，從而幫助企業(yè)制定更智慧的決策、全面監(jiān)控商業(yè)流程，形成更智慧的商業(yè)模式，預(yù)測和塑造更成功的商業(yè)結(jié)果。

        設(shè)備維護部門可以及時掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠*一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置。品保部門主要對生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原材料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)生產(chǎn)計劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時的提供到生產(chǎn)線，并且隨時的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在*一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。

        工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進(jìn)行處理后，工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng)，每個工位都有控制開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率?？梢詰?yīng)用于生產(chǎn)工藝流程的所有相關(guān)者，包括：生產(chǎn)崗位人員、生產(chǎn)組長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、制造工程師、物料管理員、采購主管、設(shè)備維護工程師、設(shè)備主管、生產(chǎn)廠長等。天傲工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)在傳統(tǒng)工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能擴展和延伸的車間級訊號系統(tǒng)，是以精益6西格瑪、持續(xù)改善、整體設(shè)備效能等生產(chǎn)管理思想為理論基礎(chǔ)，以無線傳感器網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)為技術(shù)手段的生產(chǎn)制造管控一體化平臺，通過將生產(chǎn)過程中的人、機、料、法、環(huán)、測（5M1E）幾大要素進(jìn)行智慧整合和互聯(lián)互通，實現(xiàn)人機互聯(lián)、智能調(diào)度、管理監(jiān)控及整體設(shè)備效能*優(yōu)化。工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與先進(jìn)制造工業(yè)過程深度融合，大幅提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和能源消耗，將傳統(tǒng)工業(yè)提升到智能工業(yè)的新階段，工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)是實現(xiàn)精益生產(chǎn)“智能智造”的管理工具。

        以上就是"工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)"的全部內(nèi)容，如果需要了解更多工廠車間綜合生產(chǎn)信息看板系統(tǒng)相關(guān)信息，請訪問其它頁面或直接與我們聯(lián)系。