設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板作為生產(chǎn)全過(guò)程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請(qǐng)呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題、供應(yīng)物料情況等過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程構(gòu)成支撐。為了加強(qiáng)工廠車(chē)間生產(chǎn)組織過(guò)程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過(guò)程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板。一種操作者不用離開(kāi)工位就可以尋求幫助的溝通渠道，可以快速幫助操作者在工位上安全準(zhǔn)時(shí)的完成高質(zhì)量產(chǎn)品，目的便于針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)流程之外發(fā)生的事情進(jìn)行交流并迅速得到援助。及時(shí)傳遞操作中的生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)信息，并跟蹤處理進(jìn)度，促使解決問(wèn)題流程的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)管理組體系的完善。

       搜集數(shù)據(jù)，識(shí)別問(wèn)題發(fā)生*多的地方，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸工序，為后期的持續(xù)改善提供目標(biāo)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板讓生產(chǎn)管理人員實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問(wèn)題的同時(shí)，也可以在服務(wù)端自動(dòng)生成更完善的生產(chǎn)報(bào)表，并設(shè)置導(dǎo)出Excel表格和打印。系統(tǒng)還可通過(guò)軟件進(jìn)行生產(chǎn)的排程（預(yù)先輸入近期的生產(chǎn)單號(hào)和數(shù)量等信息），進(jìn)行生產(chǎn)信息的采集和計(jì)算（包括產(chǎn)量，不良品，效率，等…），其他部門(mén)的人員（跟單、業(yè)務(wù)、經(jīng)理等）也可以通過(guò)局域網(wǎng)查看生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)進(jìn)度，更好的安排下一步的生產(chǎn)與出貨等事宜。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板,車(chē)間LED電子看板,工業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),液晶電子看板,精益目視化看板在實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)看板顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)的現(xiàn)場(chǎng)可視化的同時(shí)，更進(jìn)一步的提升了企業(yè)的整體形象?？筛鶕?jù)本部門(mén)的具體情況，實(shí)施不同內(nèi)容的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力，提高企業(yè)形象及生產(chǎn)效率。

       設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，*初是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。目視化管理-即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)?？梢园焉a(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的整體狀況轉(zhuǎn)化成可視化管理，使管理在*一時(shí)間即時(shí)掌握整體的生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備狀況，使生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關(guān)人員可在*一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并解決問(wèn)題。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對(duì)于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，目視管理依據(jù)人類(lèi)的生理特征，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)充分利用信號(hào)燈、標(biāo)識(shí)牌、符號(hào)顏色等方式來(lái)發(fā)出視覺(jué)信號(hào)，鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來(lái)。

        工廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板就能完全解決這些問(wèn)題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過(guò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板能對(duì)車(chē)間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板,車(chē)間LED電子看板,工業(yè)精益生產(chǎn)管理系統(tǒng),液晶電子看板,精益目視化看板是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板通常會(huì)懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。眾所周知，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)或大或小的問(wèn)題和狀況，在沒(méi)有設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會(huì)產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問(wèn)題，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板就能完全解決這些問(wèn)題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。

        可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)電腦服務(wù)器來(lái)控制5--30臺(tái)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板，如果采用組網(wǎng)管理方式可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)上百臺(tái)顯示屏的管理甚至更多。大大節(jié)約了成本，主要采用液晶屏或者液晶電視來(lái)做看板，其顯示內(nèi)容豐富多樣，大大增加了設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板管理的多樣性及廣闊性滿(mǎn)足不同生看板的管理要求，提高管理效率。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但這也只是停留在對(duì)生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對(duì)于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板整體解決方案，將原來(lái)的不可見(jiàn)的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在*一時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

        企業(yè)在開(kāi)始正式的生產(chǎn)后，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板會(huì)實(shí)時(shí)的顯示車(chē)間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過(guò)這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過(guò)將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請(qǐng)物料（提出需求）。在這之后，會(huì)進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時(shí)，物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認(rèn)物料貨物后，會(huì)按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲(chǔ)站。此時(shí)，相應(yīng)音樂(lè)響起，相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板看板上顯示相應(yīng)信息，工作完成后，復(fù)位該按鈕，線體繼續(xù)運(yùn)行.此時(shí)，音樂(lè)停止，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板板上的呼叫信息還原，等待下一次呼叫.普通幫助呼叫.當(dāng)線上工人需要幫助地，按下按鈕，現(xiàn)場(chǎng)音樂(lè)響起、燈光閃爍、相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板顯示、看板上顯示相關(guān)工位及呼叫類(lèi)型.班組長(zhǎng)響應(yīng)，到達(dá)幫助地點(diǎn)確認(rèn)解決問(wèn)題，再次按下按鈕，音樂(lè)及燈光停止.。

        生產(chǎn)線的工人會(huì)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過(guò)程的配送體系完成。管理層在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板的幫助下，能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門(mén)可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門(mén)可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠*一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置；品保部門(mén)主要是對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)電子看板生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。

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