沈陽(yáng)車(chē)間設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控ANDON看板

編輯：admin  2022-12-12 13:21:52

       設(shè)備維護(hù)部門(mén)可以及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題機(jī)器的所在位置。品保部門(mén)主要對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對(duì)良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。其次是精益生產(chǎn)管理的核心理念。精益生產(chǎn)管理核心理念就是最大限度地細(xì)化工作流程、消除浪費(fèi)和一切非增值活動(dòng)，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，向市場(chǎng)提供成本更低、質(zhì)量更好的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。其次是精益生產(chǎn)管理的核心理念。精益生產(chǎn)管理核心理念就是最大限度地細(xì)化工作流程、消除浪費(fèi)和一切非增值活動(dòng)，以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，向市場(chǎng)提供成本更低、質(zhì)量更好的產(chǎn)品，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。原材料庫(kù)和運(yùn)輸部門(mén)在了解線(xiàn)上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)齊材料，避免缺料情況的發(fā)生；依據(jù)沈陽(yáng)車(chē)間設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控ANDON看板生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線(xiàn)，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。

       首先不同的企業(yè)在行業(yè)特點(diǎn)上不盡相同，就拿流程行業(yè)和離散行業(yè)來(lái)說(shuō)，流程行業(yè)，比如化工，醫(yī)藥，金屬等，一般偏好設(shè)備管理，如TPM，因?yàn)樵诹鞒绦托袠I(yè)需要運(yùn)用到一系列的特定設(shè)備，這些設(shè)備的狀況極大的影響著產(chǎn)品的質(zhì)量；而離散行業(yè)，比如機(jī)械，電子等，LAYOUT，生產(chǎn)線(xiàn)的排布，以及工序都是影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要因素，因此離散行業(yè)注重標(biāo)準(zhǔn)化，JIT，看板以及零庫(kù)存。作為什么是安燈系統(tǒng)使用沈陽(yáng)車(chē)間設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控ANDON看板,智能工廠(chǎng)安燈暗燈系統(tǒng),無(wú)線(xiàn)Andon系統(tǒng),工業(yè)液晶看板,SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理系統(tǒng),LCD液晶生產(chǎn)車(chē)間管理看板可以顯示當(dāng)天或當(dāng)班的計(jì)劃生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)，還可以選用一個(gè)比較大的屏幕對(duì)每條生產(chǎn)線(xiàn)看板顯示的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控。作為多媒體顯示方面可以讓更清晰的圖片幻燈視頻文件等等可以用于視頻播放，會(huì)議、文化宣傳及培訓(xùn)使用。沈陽(yáng)車(chē)間設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控ANDON看板的應(yīng)用將有利于提高企業(yè)管理水平、提高工作效率、提高企業(yè)形象、降低企業(yè)生產(chǎn)成本、激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性等從而使企業(yè)獲得更大的利潤(rùn)空間。

       準(zhǔn)時(shí)制的目的是要消除各種沒(méi)有附加價(jià)值的動(dòng)作，同時(shí)達(dá)成一個(gè)去蕪存菁的生產(chǎn)體系，以便更具彈性地去適應(yīng)顧客訂單的需求變化。而推行精益的關(guān)鍵，是建立一套保障全員積極參與改善系統(tǒng)。以產(chǎn)品為導(dǎo)向的制造單元增多，會(huì)使設(shè)備的重復(fù)投入也增多?？梢酝ㄟ^(guò)關(guān)鍵設(shè)備的快速移動(dòng)和接入，來(lái)實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)設(shè)備在不同單元中的使用。因此，完善企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、管理、做工等工具，為實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)提供物質(zhì)基礎(chǔ)。首先，可以更新生產(chǎn)設(shè)備，推行自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)；其次，使用高新技術(shù)，由機(jī)器代替人工作業(yè)，從而提升效率，提高質(zhì)量?！?strong>沈陽(yáng)車(chē)間設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控ANDON看板可視化”是利用形象的、直觀的、有利于視覺(jué)感知的信息來(lái)安燈系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)，從而提高生產(chǎn)效率的一種管理手段。它根據(jù)人的行為方式而設(shè)計(jì)，具有人性化的特點(diǎn)。同時(shí)，它簡(jiǎn)單有效，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)有直接的幫助。

      然而，制造企業(yè)打造數(shù)字工廠(chǎng)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理，MES系統(tǒng)是必不可少的。從接受生產(chǎn)計(jì)劃到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的生產(chǎn)活動(dòng)的信息優(yōu)化。實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、人員、物料信息，對(duì)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件做出快速反應(yīng)，重點(diǎn)削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)，從而推動(dòng)有效的工廠(chǎng)運(yùn)行和過(guò)程，幫助管理者進(jìn)行實(shí)時(shí)決策，有效提升現(xiàn)場(chǎng)效率。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線(xiàn)的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過(guò)使用最新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線(xiàn)組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動(dòng)化級(jí)、過(guò)程級(jí)與管理級(jí)。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要設(shè)計(jì)合理，軟硬件搭配要適當(dāng)，通訊模塊之間要匹配，數(shù)據(jù)傳輸要穩(wěn)定可靠和準(zhǔn)確，這樣才能保證系統(tǒng)的運(yùn)行精確和高效率。

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